Industria metalurgică este un sector de materie primă fundamental vital pentru economia națională. Până în 2025, industria metalurgică a Chinei a ocupat o poziție semnificativă în peisajul global. Fiind o industrie fundamentală crucială pentru economia națională și securitatea națională, sprijină dezvoltarea industriilor strategice emergente. În 2023, valoarea producției combinate a industriilor de fier și oțel și a metalelor ne-neferoase a atins 16 trilioane de yuani, depășind 12% din PIB-ul național.
În 2025, producția națională de oțel brut a fost de 961 milioane de tone, producția de fontă la 836 milioane de tone și producția de oțel finit la 1,446 miliarde de tone. În același an, producția de oțel brut a industriei siderurgice a fost de aproximativ 980 de milioane de tone-reprezentând 54% din totalul global-, produsele din oțel de ultimă generație depășind 45% din mixul total; Între timp, producția totală a zece metale neferoase majore a atins 71 de milioane de tone, reprezentând 58% din producția globală.
În 2025, profitul total al întreprinderilor cheie statistice din oțel a atins 115,1 miliarde de yuani, cu o creștere de 140%-pe{3}}anual; profiturile din operațiunile de bază din oțel s-au ridicat la 44,5 miliarde de yuani, marcând o schimbare de la pierdere la profit.
În 2025, China a exportat 119 milioane de tone de oțel (în creștere cu 7,5%-față de-an) și a importat 6,06 milioane de tone (în scădere cu 11,1%-fa-an).
Din 2016, industria a menținut un record de siguranță de zero accidente majore.
Transformarea ecologică și cu emisii reduse de-carbon a devenit calea centrală de dezvoltare; Politicile naționale încurajează în mod explicit tehnologiile curate, cu emisii scăzute de carbon, cum ar fi metalurgia hidrogenului și stabilesc un obiectiv pentru aplicarea pe scară largă a hidrogenului curat și cu emisii reduse de carbon în sectoare precum metalurgia până în 2027. Metalurgia hidrogenului, o tehnologie de ultimă oră, care utilizează hidrogenul ca agenți de reducere tradiționali, pe bază de carbon, ca agent de reducere{7}{7} pentru a obține zero-emisii de carbon în procesul de fabricare a fierului. La 28 august 2025, prima linie pilot de producție din lume pentru metalurgia cu hidrogen cu pat fluidizat-, alimentată cu electricitate verde și hidrogen verde și construită de Ansteel Group, a realizat cu succes integrarea completă-procesului. Grupul HBIS a adoptat un proces proprietar de reducere directă a cuptoarelor cu arbore pe bază de hidrogen, în timp ce CISDI a implementat cu succes echipamente de transport pneumatic dezvoltate pe plan intern pentru fier redus direct la cald (DRI) utilizat în cuptoarele cu arbore pe bază de hidrogen. În ceea ce privește fabricarea inteligentă și actualizările automatizării, sistemele automatizate au devenit o infrastructură esențială pentru creșterea eficienței operaționale. Industria metalurgică a realizat în mare parte operațiuni inteligente de la un capăt la altul, de la minerit până la inspecția produselor finite; Controlul vizual al calității bazat pe AI-a înlocuit inspecția manuală, iar cererea pentru roluri precum specialiștii în algoritmi de fabricare a oțelului AI și formatorii de modele inteligenți în metalurgie crește cu o rată medie anuală de 35%. Un eveniment de lansare a tehnologiei „AI + Steel” a avut loc la Beijing pe 18 august 2025. În ceea ce privește optimizarea structurii industriale și extinderea operațiunilor-orientate pe servicii, industria trece de la o expansiune bazată pe scară-la o creștere condusă-de calitate, cu modelele de dezvoltare corporativă trecând de la o abordare{{31}3}centrică de „producție{31}3}centric{3}2}centric. Direcția strategică de bază pentru industrie implică implementarea-aprofundată a trei inițiative majore de transformare: „îmbunătățirea calității și inovarea produselor”, „îmbunătățirea eficienței energetice și a emisiilor de carbon” și „transformare digitală și inteligentă”.
